內圓磨床的加工過程和生產特點

發布時間：2021-04-29

內圓磨床的加工過程和生產特點
內圓磨床是一種比較常用的磨床，為二軸聯動立式數控內圓，一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。內圓磨床內圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅動，所有導軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。  
內圓磨床控制系統中，進給軸由伺服電機驅動滾珠絲桿，工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承，工件轉速交流變頻，無級調速，機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑，并有密封的罩殼防護。
 內圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動，工作臺帶動砂輪架沿床身導軌作縱向往復運動，頭架沿滑鞍作橫向進給運動；頭架還可繞豎直軸轉至一定角度以磨削錐孔，行星工作時工件固定不動，砂輪除繞本身軸線高速旋轉外還繞被加工孔的軸線回轉，以實現圓周進給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉的工件如內燃機氣缸體等。 
內圓磨床在生產過程中，工件轉速能夠實現交流變頻，以及無級調速；其潤滑部分是采用自動潤滑這一方式，因此能夠節省一定的潤滑工作量。如發生故障，須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時，嚴禁開車，保險板(保險桿)須加上防護裝置，以免破裂發生事故。