數(shù)控內(nèi)圓磨床高速磨削具有那些特點(diǎn)？

發(fā)布時(shí)間：2021-11-23

    1.提高砂輪的耐用度，由于每個(gè)磨粒的切削厚度變薄，承受的切削載荷減小，導(dǎo)致磨粒保持切削能力的時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)，從而使砂輪耐用度得到提高。
　 2.提高數(shù)控內(nèi)圓磨床零件的加工精度，高速磨削中的磨削力下降，從而使工件的變形減小，這將使工件的加工精度有一定程度的提高。另一方面磨具的使用壽命的大，磨損速度的減慢使磨具的外形精度得以保持，從而零件的加工精度得以提高。
　3.改善工件表面質(zhì)量，如果保持與普通磨削同樣的進(jìn)給量，隨著砂輪速度的提高使每個(gè)磨粒的切削厚度變薄，這意味著數(shù)控內(nèi)圓磨床通過(guò)磨削區(qū)域時(shí)在工件表面上留下的磨痕深度減小，因而降低了表面粗糙度。
    4.砂輪速度高，數(shù)控內(nèi)圓磨床在磨削過(guò)程中，作為切削工具的砂輪是以高的速度對(duì)工件進(jìn)行切削的。數(shù)控內(nèi)圓磨床高速磨削時(shí)，砂輪線速度可高達(dá)200m/s，這是數(shù)控內(nèi)圓磨床高速磨削不同于普通磨削的重要特性。
　5.數(shù)控內(nèi)圓磨床磨削效率高，砂輪速度的提高將使單顆磨粒的切入深度較小。這主要是由于在工件速度和切入深度保持不變的情況下，由于砂輪速度的提高將意味著由更多的磨粒切除同樣多的工件材料。